Produção de peças usinadas de titânio e especificações -chave

A força da liga de titânio é próxima da do aço, mas sua densidade é de apenas 60% da do aço. Esse recurso o torna insubstituível em áreas onde a redução de peso está em grande demanda. Além disso, o titânio é estável em altas temperaturas e ambientes corrosivos, especialmente em água do mar e meios ácidos, onde sua resistência à corrosão excede em muito a do aço inoxidável. No entanto, essas vantagens também trazem dificuldades de processamento. O titânio tem baixa condutividade térmica, e o calor tende a se concentrar na área de contato entre a ferramenta e a peça de trabalho durante o processo de corte, resultando em aumento do desgaste da ferramenta; Ao mesmo tempo, o titânio tem alta atividade química e é propenso a reagir com o material da ferramenta a altas temperaturas, reduzindo ainda mais a vida útil da ferramenta. Portanto, uma estratégia de baixa velocidade e alta alimentação deve ser adotada para processar ligas de titânio, e as ferramentas com revestimento de carboneto ou diamante devem ser usadas para reduzir os efeitos do calor.

Os requisitos de precisão para peças usinadas de titânio geralmente são altas, especialmente no campo aeroespacial, onde as peças devem atender aos padrões estritas de tolerância e acabamento superficial. Para garantir a qualidade, os seguintes pontos devem ser focados durante o processamento: primeiro, o método de fixação. As peças de titânio têm um módulo de elástico baixo e a força de pinça excessiva causará deformação; portanto, são necessários equipamentos flexíveis ou aperto passo a passo; Segundo, a escolha do refrigerante. As emulsões com alta capacidade de calor específica podem reduzir efetivamente as temperaturas de corte e lavar lascas para evitar o corte secundário; Terceiro, otimização do caminho do processo. O corte em camadas pode reduzir o volume de corte único e reduzir a carga da ferramenta. Além disso, é necessário o recozimento do alívio do estresse após o processamento para eliminar a instabilidade dimensional causada pelo estresse residual interno.

A aplicação de peças usinadas de titânio está se estendendo de campos tradicionais às indústrias emergentes. No campo aeroespacial, as ligas de titânio são usadas para lâminas do compressor do motor, peças estruturais da fuselagem etc., e suas características leves podem reduzir significativamente o consumo de combustível; No campo médico, a inércia biológica do titânio é usada para fabricar dispositivos de implante, como articulações artificiais e implantes dentários. Nos últimos anos, com o crescimento da demanda por equipamentos químicos, engenharia marítima e fabricação de automóveis de alta qualidade, o mercado de peças usinadas de titânio se expandiu ainda mais. Por exemplo, as válvulas de titânio em reatores químicos podem suportar ambientes ácidos fortes, e as conchas resistentes à pressão de detectores de mar também dependem da alta resistência das ligas de titânio. As peças de titânio tornaram-se um suporte importante para a fabricação de ponta devido às suas propriedades únicas. Ao superar gargalos de processamento e melhorar a cadeia de processos, seu potencial será lançado em mais áreas.

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