Descrição do produto
Ti-6Al-4V ELIé uma versão inferior de Ti-6Al-4V com máxima tenacidade, especialmente adequada para aplicações marítimas e de baixa temperatura. Este grau pode ser usado normalmente no estado recozido e também é a primeira escolha para implantes médicos.
A liga de titânio Ti-6Al-4V ELI melhorada com base na liga Ti-6Al-4V é uma liga de titânio tolerante a danos com as características de resistência média, alta tolerância a danos e longa vida útil de fadiga. Comparada com outras ligas de titânio de resistência média, a liga de titânio Ti-6Al-4V ELI tem tenacidade à fratura bastante alta e resistência ao crescimento de trincas por fadiga quando os níveis de resistência e plasticidade são equivalentes, portanto, é amplamente usada na fabricação de cascos resistentes à pressão de submersíveis profundos.
A liga de titânio TC4ELI é uma versão melhorada do TC4. Sua principal diferença é o diferente teor de Al e menor teor de elementos intersticiais Fe, N, H e O. O TC4ELI tem boa compatibilidade, baixa densidade, boas propriedades anticorrosivas, não toxicidade, alta resistência ao escoamento, longa vida útil à fadiga, grande plasticidade à temperatura ambiente e fácil conformação, tornando-o um material ideal para implantes cirúrgicos médicos. As placas de liga de titânio TC4ELI médicas são usadas principalmente para reparo de crânio, enxerto ósseo, etc., que têm maiores requisitos de resistência, vida útil à fadiga, plasticidade, etc.
Parâmetros do produto
Notas amplamente utilizadas:
| Grau ASTM | Liga | RUÍDO | ONU |
| Grau 1 | Comercialmente puro | 3.7025 | R50250 |
| Grau 2 | Comercialmente puro | 3.7035 | R50400 |
| 3ª série | Comercialmente puro | 3.7055 | R50550 |
| 4ª série | Comercialmente puro | 3.7065 | R50700 |
| 5ª série | Ti-6Al-4V | 3.7164/5 | R56400 |
| 6ª série | Ti-5Al-2.5Sn | 3.7114 | R54520 |
| 7ª série | Ti-0.15Pd | 3.7235 | R52400 |
| 9ª série | Ti-3Al-2.5V | 3.7195 | R56320 |
| 12ª série | Ti-0.3Mo-0.8Ni | 3.7105 | R53400 |
| 23ª série | Ti-6Al-4V ELI | R56401 |



processamento do produto
Recozimento de relaxamento a 900-1200 graus F por 1-4 horas, resfriamento ao ar. Recozimento duplo, barras redondas e forjados são realizados por recozimento de solução na temperatura de transição beta de 50-100 graus F, mantendo por pelo menos 1 hora, depois resfriamento ao ar, reaquecimento a 1300-1400 graus F, mantendo por pelo menos 1 hora, depois resfriamento ao ar. O recozimento de relaxamento é adequado após a soldagem.
propriedades do produto
1. Resistente a fluidos corporais
2. Resistente a vários ambientes corrosivos
3. Livre de corrosão sob tensão por cloreto
4. Boa resistência e tenacidade em uma ampla faixa de temperatura, erosão-corrosão e alta fadiga por corrosão
5. Boa resistência aos gases cloro seco, flúor, cloreto de hidrogênio e fluoreto de hidrogênio
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