Material amplamente utilizado Silício Cálcio

Silício-cálcio é uma substância química, composta principalmente de elementos silício, cálcio e ferro, e é uma liga composta. O teor de cálcio do silício-cálcio está entre 22% e 35%, e o teor de silício está entre 60% e 65%. É usado principalmente como um inoculante para ferro fundido e também tem uma forte capacidade de redução, por isso é usado como um desoxidante para aço de alta qualidade. Como o cálcio é ativo na temperatura de fabricação de aço, o efeito não é estável, por isso é geralmente usado adicionando algum retardador. A liga de silício-cálcio-bário ou liga de silício-cálcio-bário-alumínio, ou liga de silício-cálcio-manganês são frequentemente usadas como desoxidantes para aço.

Como um desoxidante e dessulfurizador composto, a liga de cálcio e silício é amplamente usada na produção de aço de alta qualidade, aço de baixo carbono, aço inoxidável e outras ligas especiais, como liga à base de níquel e liga à base de titânio. Também pode ser usada como um agente de aquecimento em oficinas de siderurgia de conversores, bem como um inoculante para ferro fundido e um aditivo na produção de ferro fundido nodular. A produção de liga de cálcio e silício começou por volta de 1907 pelo método eletrossiliconérmico. Além disso, a placa de silicato de cálcio também é um material multicomponente, que geralmente é composto de pó de gesso natural, cimento branco, cola e fibra de vidro. Possui propriedades de prevenção de incêndio, à prova de umidade, isolamento acústico e isolamento térmico, e pode ajustar adequadamente a umidade seca interna e aumentar o conforto. No entanto, esses são dois materiais diferentes da liga de cálcio e silício, embora ambos contenham Si e Ca como componentes principais.

A produção de cálcio silício envolve principalmente o processo de liga de silício e cálcio. As principais matérias-primas da liga de cálcio silício são silício e cálcio, que geralmente são obtidos de Shi Ying e calcário. As matérias-primas precisam ser trituradas e moídas em pó fino para facilitar o processo de mistura e fundição. Óxido de cálcio em pó (a fonte de cálcio) e dióxido de silício (a fonte de silício) são misturados de acordo com a proporção necessária. Este processo garante a proporção correta de silício e cálcio na liga para atender aos requisitos específicos da aplicação.

As matérias-primas misturadas são fundidas em um forno elétrico por um método silicotérmico elétrico ou um método carbotérmico elétrico para formar uma liga de silício-cálcio. Neste processo, o silício e o cálcio reagem em altas temperaturas para formar uma liga de silício-cálcio. Outros elementos, como alumínio, manganês e bário, podem precisar ser adicionados no processo de fundição para formar ligas compostas ternárias ou multicomponentes, de modo a aumentar ainda mais seu efeito de aplicação na fundição de ferro e aço. No processo de produção, é necessário controlar rigorosamente os parâmetros do processo, como tempo de moagem, parâmetros de classificação, temperatura de torrefação, etc., para garantir que a liga de silício-cálcio produzida atenda aos requisitos de qualidade.

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