Parâmetros dos produtos
| Tipo | Composição química (%) | ||||
| Si | Todos | S | P | C | |
| Menor ou igual a | |||||
| Escória de silício 35-38 | 35-38 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Escória de silício 38-42 | 38-42 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Escória de silício 42-47 | 42-47 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Escória de silício 50-55 | 50-55 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Escória de silício 55-60 | 55-60 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Escória de silício 60-65 | 60-65 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Tamanho | 10-50mm 90% min/10-70mm 90% min /10-100mm 90% min | ||||
Descrição dos produtos
A escória de silício é um subproduto produzido em um processo industrial específico e tem uma ampla gama de valores de aplicação. O teor de silício da escória de silício é geralmente entre 30% e 70%, e contém outros elementos como alumínio, enxofre, fósforo e carbono.
A escória de silício é produzida principalmente nos seguintes processos industriais, como fundição de alto-forno: no alto-forno, o minério de ferro é pré-tratado e entra no alto-forno com coque. Em altas temperaturas, o minério de ferro é reduzido a ferro e queimado com coque, e a escória produzida no forno flui a jusante, incluindo escória de silício. Há também fundição de forno elétrico: o forno elétrico aquece ligas ferrosas, sucata de aço e outros materiais metálicos até o ponto de fusão e os processa por aquecimento a arco. No processo de fundição, a carga do forno derrete em metal líquido após o aquecimento e, ao mesmo tempo, a escória flutuará da superfície do metal e será coletada, entre as quais a escória de silício é um tipo de resíduo de escória coletado no processo de fundição. Além disso, no processo de eletrólise de alumínio, a solução de alumina com uma concentração de massa de cerca de 500-600 g/L é eletrolisada na célula eletrolítica e convertida em alumínio e óxidos e escória de silício subproduzidos. A saída da escória de silício será diferente devido ao processo de eletrólise e às matérias-primas.
A escória de silício tem muitos usos na indústria, por exemplo, a escória de silício pode ser usada como um desoxidante no processo de fabricação de aço para reduzir o teor de oxigênio no processo de fusão e fundição. A escória de silício também é uma matéria-prima barata para muitas indústrias de silício, como a produção de silicone. A escória de silício pode melhorar a temperatura do forno, aumentar a fluidez do ferro fundido e otimizar a tenacidade e a capacidade de corte das peças fundidas. No aspecto da dessulfuração de gases de combustão, o óxido básico na escória de silício pode reagir com dióxido de enxofre para gerar sulfato, por isso também é usado para dessulfuração de gases de combustão. A escória de silício também pode ser usada em materiais de construção, agentes de fricção, agentes de tratamento de cinzas vulcânicas e outros campos, e tem sido aplicada em metalurgia, produção de cimento e outras indústrias.
A escória de silício pode ser dividida em escória de silício industrial, escória de silício solar e escória de silício semicondutor de acordo com diferentes fontes e usos. Outra classificação é baseada no conteúdo diferente de silício, como escória de ferrossilício e escória de silício metálico. A escória de silício é um importante subproduto industrial com amplo valor de aplicação. Por meio de tratamento e utilização adequados, os recursos podem ser efetivamente utilizados e a poluição ambiental pode ser reduzida.
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