Parâmetros de produtos
| Gama de tamanhos de areia | Composição química (% em peso) | |||
| SIC% | F.C% | Fe2O3% | Densidade (g/cm3) | |
| SIC98% | Maior ou igual a 98,5 | Menor ou igual a 0. 2 | Menor ou igual a 0,4 | Maior ou igual a 3,4 |
| Sic97% | Maior ou igual a 97,5 | Menor ou igual a 0,3 | Menor ou igual a 0. 5 | Maior ou igual a 3,3 |
| SIC90% | Maior ou igual a 90 | Menor ou igual a 2,5 | Menor ou igual a 2.0 | Maior ou igual a 3,15 |
| Sic88% | Maior ou igual a 88 | Menor ou igual a 3. 0 | Menor ou igual a 2. 0 | Maior ou igual a 3,15 |

Descrição dos produtos
O carboneto de silício (SiC) é um material inorgânico não metálico com excelentes propriedades físicas e químicas. É amplamente utilizado em muitos campos. Existem duas variedades básicas de carboneto de silício comumente usadas: carboneto de silício preto e carboneto de silício verde, ambos pertencentes ao -SiC. Além disso, existem variedades como o carboneto de silício cúbico. O carboneto de silício possui alta dureza, com dureza Mohs de 9,5, e possui excelente resistência ao desgaste. O carboneto de silício possui propriedades químicas estáveis, alta condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão térmica e pode resistir à oxidação em altas temperaturas. O carboneto de silício é um material semicondutor com condutividade elétrica. O carboneto de silício também possui características de resistência à corrosão e alta resistência.

Existem muitos métodos para preparar o carboneto de silício. De acordo com o estado material das matérias -primas iniciais, elas podem ser divididas aproximadamente em três métodos: método de fase sólida, método de fase líquida e método da fase gasosa. O método de fase sólida inclui o método de redução térmica de carbono, o método de esmagamento mecânico e o método de síntese de alta temperatura (SHS). Entre eles, o método de redução térmica do carbono é o método mais comumente usado. As matérias -primas são a areia de quartzo e a Coca -Cola de Petróleo, que reagem a alta temperatura para produzir carboneto de silício. O método da fase líquida inclui o método sol-gel e o método de decomposição térmica. O método Sol-Gel prepara a micropôedora de carboneto de silício através da hidrólise, polimerização e outras reações; O método de decomposição térmica é preparar o pó de carboneto de silício, aquecendo o precursor para sofrer reação de decomposição. O método da fase gasosa inclui deposição de vapor químico (DCV), deposição induzida por laser (LICVD) e deposição de plasma (PICVD). O método da fase gasosa pode produzir micropôndio de carboneto de silício de alta qualidade, mas o custo é alto e a saída é baixa.

O carboneto de silício mostrou amplo potencial de aplicação em muitos campos devido às suas propriedades físicas e químicas únicas. Dispositivos de energia feitos de materiais de carboneto de silício têm características de alta tensão suportável, baixa resistência e alta frequência, e são adequados para veículos elétricos, inversores solares, unidades de tração ferroviária de alta velocidade e outros campos. Nas áreas de comunicações 5G, radar, comunicações por satélite, etc., materiais de carboneto de silício são usados para fabricar dispositivos de RF de alto desempenho devido às suas características de alta frequência. LEDs à base de carboneto de silício têm maior eficiência luminosa e maior vida útil, e são adequados para iluminação interna e externa, telas, etc. Materiais cerâmicos de carboneto de silício são usados para fabricar componentes de alta temperatura de veículos aeroespaciais devido à sua resistência a altas temperaturas e alta resistência. Materiais de carboneto de silício são usados para fabricar substratos para células solares para melhorar a eficiência da bateria.
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