Descrição dos produtos
The effects of sintering temperature (700~900 degree ), sintering time (15~120 min) and heating rate (10~100 degree ·min-1) on the apparent density, porosity, phase composition and compressive strength of porous materials were studied by direct sintering of powder by direct sintering ofescória de silícioe pó de vidro. Os resultados mostram que a uniformidade da estrutura dos poros diminui com o aumento da temperatura de sinterização. A densidade aparente diminui primeiro e depois aumenta com o aumento da temperatura de sinterização, aumenta com a extensão do tempo de retenção, diminui com o aumento da taxa de aquecimento, e a tendência de mudança de porosidade é oposta à de densidade aparente.
Parâmetros de produtos
| Tipo | Composição química (%) | ||||
| Si | Al | S | P | C | |
| Menor ou igual a | |||||
| Escória de silício 35-38 | 35-38 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Escória de silício 38-42 | 38-42 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Escória de silício 42-47 | 42-47 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Escória de silício 50-55 | 50-55 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Escória de silício 55-60 | 55-60 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Escória de silício 60-65 | 60-65 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Tamanho | 10-50 mm 90% min /10-70 mm 90% min /10-100 mm 90% min | ||||
Imagem de cooperação de produtos
1. A escória de silícioMétodo de tratamento no processo de produção de alumina, que é caracterizado por que o processo de tratamento é o seguinte: Após a pasta de sílica de sódio após a solução de aluminato de sódio ser desiliconizada pela separação e lavagem do líquido sólido do filtro, a solução é enviada ao processo de produção de alumina; A escória de sílica de sódio separada foi misturada com leite de cal de acordo com a proporção molecular de CaO/Na2O =3 ~ 4, e a reação foi agitada por 2 ~ 4 horas nas condições do processo de 90 graus ~ 100 graus e razão líquida-sólida de 5-7}. A pasta desalkalizada é separada do líquido sólido, a escória negociada é passada através do moinho de esferas por 20-30}, a escória é tratada na superfície e a reação de transformação é realizada por 2 horas com ratio de 21 {17% e 100% em um líquido de 1,11 {17% e 100% em um ratio de {17% e 100% em um ratio de {13% e 100% em um ratio de {13% e 100% em um líquido de {{{{gas). A pasta transformada e a solução após a separação de líquido sólido da pasta negociada foram adicionados à lixívia, de modo que a concentração cáustica atingiu 50 ~ 100g/l, a proporção líquida-solida foi de 7 ~ 10 e o alumínio foi dissolvido a uma temperatura de 50 ± 10 graus para 1-2} horas; Finalmente, a pasta de alumínio dissolvida separada do sólido e do líquido é enviada para o sistema de lavagem de lama vermelha de sinterização para descartar a fase de escória.
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