Pó de carboneto de silício preto de bom material

Proporção de matéria-prima depó de carboneto de silício preto: A proporção de matéria-prima do carboneto de silício preto inclui principalmente areia de quartzo, coque de petróleo ou coque de carvão, cavacos de madeira, etc. O processo de produção do carboneto de silício preto envolve várias etapas, primeiro de tudo, as matérias-primas como areia de quartzo, coque de petróleo e sílica são misturadas de acordo com uma certa proporção e, em seguida, adicionadas ao forno de resistência para fundição de alta temperatura. O produto final após a fundição é um bloco de carboneto de silício. Posteriormente, devido à alta dureza do carboneto de silício, é necessário usar um britador de mandíbula para britagem grossa, depois um britador cônico para britagem fina, seguido por peneiramento de tamanho de partícula e, finalmente, moagem para obter areia de carboneto de silício ou pó de carboneto de silício de diferentes tamanhos de partícula.

1.Em termos de proporção de matéria-prima, as matérias-primas utilizadas na produção tradicionalpó de carboneto de silício pretoa produção inclui areia de quartzo, coque, sal (cloreto de sódio), cavacos de madeira, etc., que reagem com o carbono na areia de quartzo para formar carboneto de silício preto a uma alta temperatura de 2200~2500 graus. A fórmula da reação é: SiO2+3C→SiC+2COtext{SiO}_2 + 3C rightarrow text{SiC} + 2text{CO}SiO2+3C→SiC+2CO. Depois que os cristais de carboneto de silício gerados são cozidos, eles devem passar por seleção manual, britagem, separação magnética, triagem e outros processos para finalmente obter carboneto de silício puro. Além disso, há um novo método para produzir carboneto de silício preto, que usa o calor residual da parede do forno quando o forno de grafitização produz o eletrodo de grafite. Neste método, quando o forno de grafitização é usado para produzir eletrodos de grafite, a temperatura da câmara de carga do eletrodo no forno é de 2500~2700 graus, e há um campo de gradiente de temperatura de 2500 graus ~temperatura ambiente ao longo da espessura da parede do forno, em que a faixa de 2500~2200 graus é o ambiente onde o carboneto de silício é gerado e cristalizado. Quando sílica e carbono são colocados neste ambiente em uma certa proporção, o carboneto de silício preto é gerado. As matérias-primas usadas neste método são basicamente as mesmas usadas na preparação tradicional deste produto, que requer coque, areia de quartzo, sal, cavacos de madeira, etc., e o forno de grafitização para a produção de eletrodos de grafite é o equipamento principal.

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