Parâmetros de produtos
| Nome do produto | Eletrodos de molibdênio, eletrodos de fusão de vidro |
| Pureza | Maior ou igual a 99,95% |
| Densidade | Maior ou igual a 10,15g/cm3 |
| Tamanho | Dia (10-100 mm) x comprimento (150-1500 mm) |
| Tópicos | Fios padrão ou cônicos |
| Superfície | Preto, usinado, polido |
| Personagem | Alta resistência a oxidação |
| - | Alta resistência à corrosão |
| - | Vida longa em alta temperatura |
| - | Eletrodos de baixo carbono sem bolhas |
| Aplicativo | Usado como equipamento eletro-calor do forno de fibra de vidro, indústria de terras raras etc. |

Descrição dos produtos
O eletrodo de molibdênio, como um eletrodo com molibdênio de metal de transição como matéria-prima principal, desempenha um papel vital na indústria de alta temperatura devido às suas propriedades físicas e químicas únicas.

O principal componente do eletrodo de molibdênio é o molibdênio e seu conteúdo geralmente está acima de 99,95%. Este eletrodo de molibdênio de alta pureza tem vantagens significativas, como alta resistência à alta temperatura, boa resistência a oxidação de alta temperatura, vida útil longa de serviço e resistência à corrosão. Além disso, a densidade do eletrodo de molibdênio é maior que 10,15g/cm³, o que garante sua estabilidade e durabilidade em ambientes de alta temperatura. O diâmetro do eletrodo de molibdênio geralmente está entre 20 mm e 152,4 mm, e o comprimento pode atingir 1500 mm, o que atende às necessidades de várias aplicações industriais de alta temperatura. Seu brilho metálico de branco ou cinza prateado e superfície lisa tornam visualmente atraentes o eletrodo de molibdênio.

O processo de produção dos eletrodos de molibdênio inclui várias etapas -chave, incluindo preparação de matéria -prima, moldagem mista, sinterização e tratamento de superfície. Primeiro, o pó de molibdênio de alta pureza precisa ser preparado como matéria-prima e misturado com outros aditivos para formar a mistura desejada. Em seguida, a mistura é pressionada em um eletrodo da forma desejada e sinterizada em uma atmosfera de alta temperatura e alta pressão para aumentar sua densidade e força mecânica. Finalmente, de acordo com os requisitos de aplicação, o eletrodo de molibdênio sinterizado é polido, banhado ou revestido de outra forma para melhorar sua resistência à corrosão, condutividade ou outras propriedades. Os eletrodos de molibdênio têm uma ampla gama de aplicações, incluindo principalmente fabricação de vidro, fabricação de componentes eletrônicos, tratamento térmico a vácuo, aeroespacial e outros campos. No processo de fabricação de vidro, os eletrodos de molibdênio são os componentes principais do elemento de aquecimento. Suas propriedades físicas e químicas únicas permitem que eles mantenham um bom desempenho em altas temperaturas, garantindo assim as propriedades de qualidade e óptica do vidro. Nos campos da fabricação de componentes eletrônicos e tratamento térmico de vácuo, a estabilidade de alta temperatura e a boa condutividade elétrica dos eletrodos de molibdênio os tornam materiais -chave. Além disso, no campo da aeroespacial, a estabilidade leve e de alta temperatura dos eletrodos de molibdênio também lhes fornece amplas perspectivas de aplicação.

Comparados com os eletrodos de tungstênio, os eletrodos de molibdênio têm menor densidade e melhor condutividade térmica e elétrica. Isso faz com que os eletrodos de molibdênio tenham amplas perspectivas de aplicação em campos aeroespacial, aviação e outros, o que pode reduzir significativamente o peso dos produtos e melhorar a eficiência energética e o desempenho operacional. No entanto, os eletrodos de tungstênio são favorecidos na soldagem do TIG e outros processos de soldagem semelhantes devido ao seu alto ponto de fusão, excelente resistência à corrosão e alta densidade. Portanto, ao selecionar materiais de eletrodo, é necessário considerar de maneira abrangente os requisitos de aplicação específicos e o ambiente de trabalho.
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