Para que é usado o silício monocristalino?

Aug 04, 2025

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1.Para que é usado o silício monocristalino?

O silício monocristalino é utilizado principalmente em:

Células fotovoltaicas‌: Sirva como o material mais eficiente para converter energia solar em eletricidade em painéis solares comerciais.

Circuitos integrados (ICS)‌: formam a base para chips de computador e microprocessadores devido à sua estrutura cristalina uniforme, permitindo controle preciso do fluxo de elétrons].

Eletrônica de alto desempenho‌: essencial para dispositivos de energia, sensores e componentes semicondutores que requerem substratos de silício ultra-pura.

 

2. Diferença entre monocristalino e silício policristalino

Propriedade Silício monocristalino Silício policristalino
Estrutura cristalina Tretil contínua e ininterrupta (cristal único) Múltiplos pequenos cristais com limites de grãos
Eficiência Maior eficiência (15-24% nas células solares) Menor eficiência (13-18%)
Fabricação Método Czochralski (com uso intensivo de energia) Fundindo silício derretido (econômico)
Aparência Cor escura uniforme Mobra azul salpicada

 

3. Desvantagens do silício monocristalino

Alto custo de produção‌: O crescimento de Czochralski requer energia e tempo significativos.

Desperdício de material‌: até 50% de perda de silício durante o lingote cilíndrico, corte em bolachas quadradas.

Fragilidade‌: As bolachas finas (~ 200 µm) são propensas a rachaduras durante o manuseio.

Sensibilidade de defeitos‌: As imperfeições cristalinas degradam criticamente o desempenho eletrônico.

 

4. Processo de fabricação (método CzochRalski)

Purificação‌: O silício de grau metalúrgico é refinado para 99,9999% de pureza.

Fusão‌: O silício puro é derretido em um cadinho de quartzo a ~1.414 graus.

Imersão de sementes‌: Uma semente de cristal única é abaixada no derretimento e girada lentamente.

Puxando cristal‌: A semente é gradualmente retirada (1-100 mm/hora) formando um lingote cilíndrico.

Processamento‌: os lingotes são cortados em bolachas, polidas e limpas para fabricação de dispositivos.

As principais vantagens que impulsionam seu uso, apesar das desvantagens, incluem mobilidade superior de elétrons (1.400 cm²/v · s vs. policristalina's<800 cm²/V·s)24 and longer carrier lifetimes (>1ms) 4, crucial para dispositivos de alta frequência/alta eficiência.

 

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