Nitreto de silício Ferro personalizado para ferro fundido e siderúrgica
Quais são as aplicações deFerro de nitreto de silíciona indústria siderúrgica?
In the steel industry, granular silicon nitride iron was initially used in the production of oriented silicon steel, providing a stable supply of nitrogen to molten steel. The annual consumption of silicon nitride iron in China reaches hundreds of tonnes. In recent years, advancements in metallurgical technology have driven rapid development in the production of high-strength microalloyed steel in China, com os primários elementos de microalloying de fortalecimento sendo vanádio, nióbio e titânio .
Através de comparações computacionais e aplicações práticas de produção, verificou -se que o uso do esquema de micro -alojamento de nitreto de silício FEV 50 + para produzir barras de reforço Hrb400 reduz o custo de liga de 211{{61}}} »61 yuan em comparação ao uso de FEV50 somente e 61.} yuan em comparação a usar FEV50 somente, e 61{{61}} yuan em comparação a usar FEV50, e 61}}} yuan em comparação com o uso de fev VN12 Microalloying. O uso de ferro nitreto de silício tem importância significativa para redução de custos e melhoria de eficiência na produção de aço de construção por empresas de fabricação.
Qual é a composição do Ferrosilicon?
Ferrosilicon é uma liga composta principalmente porFerro (Fe)eSilício (SI). A composição específica varia dependendo da nota:
Conteúdo de silício:Varia de15% a 90%. Os graus mais comuns são:
FESI 75:~ 74-80% si, ~ 20-25% Fe, ~ 0.1-0.2% al, ~ 0.05-0.1% c, ~ 0,05% p, ~ 0,02% s
FESI 65:~ 65% Si, ~ 33% Fe, ~ 1-2% al, ~ 0,1% c, traços de p, s
Notas inferiores (e . g ., fesi 45, fesi 25) contêm mais ferro e menos silício .
Ferro (Fe):Compõe a maioria do equilíbrio .
Impurezas:Small amounts of Aluminum (Al), Calcium (Ca), Carbon (C), Phosphorus (P), Sulfur (S), Titanium (Ti), Chromium (Cr), and others are always present, typically totaling less than 2-3% in standard grades. The level of impurities (especially Al and Ca) is critical for certain steel applications.
Qual é a diferença entre carboneto de silício e nitreto de silício?
Ambos são cerâmica de alto desempenho, mas diferem significativamente:
| Recurso | Carboneto de silício (sic) | Nitreto de silício (si₃n₄) |
|---|---|---|
| Fórmula química | Sic | Si₃n₄ |
| Vínculo primário | Forte covalente (SI-C) | Forte covalente (si-n) + algum iônico |
| Principais pontos fortes | Extrema dureza(perto de diamante),Condutividade térmica excepcional, Alta estabilidade térmica, excelente resistência ao desgaste, boa resistência química | Alta resistência à fratura, Excelente resistência ao choque térmico, Boa força de alta temperatura, boa resistência ao desgaste, menor atrito |
| Principais fraquezas | Menor resistência à fratura, mais quebradiça | Menor condutividade térmica do que sic |
| Condutividade térmica | Muito alto(120-200 w/mk) | Baixo a moderado(15-30 w/mk) |
| Resistência ao choque térmico | Bom (devido à alta força e condutividade) | Excelente(devido à baixa expansão térmica e força moderada) |
| Resistência a oxidação | Excelente (forma camada protetora SiO₂) | Bom (forma camada protetora SiO₂) |
| Densidade | ~ 3,21 g/cm³ | ~ 3.2-3.4 g/cm³ |
| Usos comuns | Abrasivos, refratários, móveis de forno, trocadores de calor de alta temperatura, peças de desgaste, armadura, manuseio de bolacha semicondutores, eletrônicos de alta potência | Ferramentas de corte, rolamentos e rolos, componentes do motor, ferramentas de formação de metal, peças de uso em ambientes corrosivos, implantes médicos, armadura |
Em termos simples:O sic é o objetivo de dureza extrema, desgaste e dissipação de calor (condutividade térmica) . Si₃n₄ é a escolha de aplicações que precisam de tenacidade, resistência ao choque térmico e bom desempenho sob alto estresse mecânico à temperatura, especialmente onde o fricção mais baixo é benéfico.}}}}}}}}
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