Processo de produção de pentóxido de vanádio em flocos

material de produção

As matérias-primas para extração industrialpentóxido de vanádiosão principalmente minas de carvão contendo vanádio e magnetita de vanádio-titânio. O grau de pentóxido de vanádio das minas de carvão contendo vanádio é geralmente 0,5-1,5%, e o grau de pentóxido de vanádio da magnetita de vanádio-titânio é geralmente 0.5-1 0,5%. 1.0-5.0%.

Decomposição mineral
Existem dois tipos de métodos de decomposição do minério de vanádio. Um é o método de sinterização, que consiste em misturar o pó de minério triturado com carbonato de sódio ou sal de sódio e sinterizá-lo em alta temperatura para que o vanádio de baixa valência nele contido seja oxidado e convertido em vanadato de sódio pentavalente, e então a água é lixiviada dissolver o vanádio na solução; o segundo é o método de dissolução ácida, ou seja, o pó mineral triturado é aquecido e lixiviado com ácido diluído (principalmente ácido sulfúrico diluído) para que o vanádio seja diretamente decomposto na solução.

Lixiviação
O material sinterizado é lixiviado com água para que o vanádio entre na solução na forma de metavanadato de sódio. É filtrado e lavado. O filtrado é uma solução bruta de metavanadato de sódio. As impurezas são ainda purificadas e separadas por precipitação química, extração com solvente e outros processos para enriquecer o vanádio até um certo nível. A concentração é geralmente superior a 15 g/L.

Shen Fã
Depois de ajustar o valor de pH da solução de metavanádio puro para 6,5-7,5, adicione quatro vezes a quantidade teórica de bicarbonato de amônio ou solução de cloreto de amônio como precipitante, controle a temperatura abaixo de 30 graus, precipite metavanadato de amônio, filtre e use solução de bicarbonato de amônio a 5%, lave 2-3 vezes, depois lave 1-2 vezes com etanol a 30% e seque para obter o produto metavanadato de amônio puro.

Especificação do produto