Que impacto o Silicon Metal tem no desempenho dos materiais de fundição de ranhura de ferro de forno de forno? Qual é a quantidade ideal para adicionar?

Jul 07, 2025

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Preço de metal de silício por tonelada

Alta pureza personalizada Si 2202 3303 411 551 553 Silicon Metal

High quality 553 411 3303 2202 1101 99 98 97 95 Silicon Metal
High Pure Refractory Silicon Metal Industries Smelting Alloy Metallic Silicon
High Purity Silicon Metal Silicon Metal 553 551 441 Grade
Metal silicon 331 and 441 smelting metal silicon low iron low calcium
Preço de exportação da China do silício industrial em 7 de julho //Price Silicon Metal
Marca Citação incluída em impostos Subir e cair Observações (dólares/toneladas dos EUA)
421 1300-1350 -- Porta Huangpu, FOB
2202 2150-2250 -- Porta Huangpu, FOB
3303 1360-1400 -- Porta Huangpu, FOB
441 1190-1240 -- Porta Huangpu, FOB
553 1140-1190 -- Porta Huangpu, FOB

 

Industrial Silicon Futures Spot Base Quotes nas principais regiões da China em 7 de julho //Preço de Silicon Metal hoje
área Marca Base baixa Alta base
Xinjiang 553 100 150
99 Silício 100 200
Mongólia interna 553 450 500
99 Silício 400 450
Sichuan 553 450 500
99 Silício 400 500
421 700 800
Yunnan 553 600 650
421 700 800
Guangzhou 553 500 600
421 900 1000
China Oriental 553 500 550
421 650 700
Tianjin 553 500 600
99 Silício 500 600
421 700 800
Nota: O principal contrato de silício industrial é usado como referência; O preço de pica-up de armazém em cada região (imposto incluído)

Que impacto o Silicon Metal tem no desempenho dos materiais de fundição de ranhura de ferro de forno de forno? Qual é a quantidade ideal para adicionar?

 

 

A indústria siderúrgica é uma indústria de pilares da economia nacional e a fundação material para o desenvolvimento da economia nacional e da construção de defesa nacional . de projetos de engenharia em larga escala para a fabricação de ferramentas de ponta, o aço é indispensável .

 

Vendas globais de silício de metal a preços baixos, grau 441, 553, 3303 modelos de entrega completa no prazo

Garde

Composição

Conteúdo de Si (%)

Impurezas (%)

Fe

Al

Ca

P

Silício Metal 1501

99.69

0.15

0.15

0.01

Menor ou igual a 0,004%

Silício Metal 1502

99.68

0.15

0.15

0.02

Menor ou igual a 0,004%

Silício Metal 1101

99.79

0.1

0.1

0.01

Menor ou igual a 0,004%

Silício Metal 2202

99.58

0.2

0.2

0.02

Menor ou igual a 0,004%

Silício Metal 2502

99.48

0.25

0.25

0.02

Menor ou igual a 0,004%

Silício Metal 3303

99.37

0.3

0.3

0.03

Menor ou igual a 0,005%

Silício Metal 411

99.4

0.4

0.1

0.1

Menor ou igual a 0,005%

Silício Metal 421

99.3

0.4

0.2

0.1

–

Silício Metal 441

99.1

0.4

0.4

0.1

–

Silício Metal 551

98.9

0.5

0.5

0.1

–

Silício Metal 553

98.7

0.5

0.5

0.3

–

Metal de silício fora de grau

96

2

1

1

–

Granularidade da especificação: bloco natural, 10-100 mm, 10-60 mm, 3-10 mm, 1-3 mm, 0-1 mm, ou personalizado de acordo com os requisitos do cliente .}}}

Embalagem: embalagem de bolsa TON (1000kg/bolsa) ou personalizada de acordo com os requisitos do cliente .

 

The level of the metallurgical industry is also a benchmark for measuring a country's industrialization, and the updating and development of the steel industry can directly drive performance upgrades or technological reforms in other industries. Ironmaking is a crucial stage in steel production, with the molten iron produced directly used in subsequent steelmaking processes. Blast furnace ironmaking is currently the most mature and widely adopted Processo de fabricação de ferro globalmente . A ranhura de ferro é um componente essencial do sistema de fabricação de ferro do forno, servindo como o canal através do qual o ferro fundido de alta temperatura e o fluxo de escória para fora do forno de denúncia e para o slag do processo de frono, também a molar, dependendo da diferença de densidade e do ferro, o frono, o {4} ... iron. Due to intermittent physical erosion and chemical corrosion caused by the interaction between slag and iron, the refractory materials on the iron groove must possess high-temperature strength and strong resistance to erosion. As blast furnace smelting technology has evolved toward larger scales, higher molten iron temperatures, increased iron flow rates, and longer iron flow durations have led to more severe Erosão, desgaste e corrosão da calha de ferro por ferro e escória fundidos de alta temperatura . Isso impôs requisitos ainda mais rígidos aos materiais refratários usados na calha de ferro .

 

Currently, the refractory materials commonly used in large blast furnace iron troughs are Al₂O₃-SiC-C castable refractories, which exhibit excellent high-temperature strength, erosion resistance, and resistance to slag and iron corrosion, resulting in a longer service life. Al₂O₃-SiC-C castable refractory materials primarily consist of raw materials such as corundum, silicon carbide, carbon materials, binders, and Outros aditivos como antioxidantes . corundos de grão maior e carboneto de silício formam o agregado do material, servindo como uma estrutura esquelética; Smaller-sized raw materials form the powder component, filling the voids between the aggregates. The binder is typically aluminate cement, which tightly binds the raw materials together, enhancing the strength of the castable. Antioxidants are often silicon powder or aluminum powder, which, along with other additives, are used to improve specific properties of the castable.


Quando o metal de silicone do tamanho de mícrons é adicionado ao castável, ele oxida antes que os materiais de carbono facilmente oxidáveis, formando óxidos e carbonetos estáveis, impedindo assim que os materiais de carbono oxidam .} Isso permite que os materiais de carbono adicionados geralmente funcionem de forma de forma eficaz, o desempenho do desempenho do castável.} geralmente ranges from approximately 1% to 3%. Researchers have studied the influence of metallic silicon addition within this range on certain properties of the castable refractory material. However, excessive addition of metallic silicon will inevitably affect the high-temperature strength, linear change, and linear expansion coefficient of the castable refractory material, thereby impacting its thermal shock Estabilidade e resistência à escória .

 
 
Conclusões sobre a influência do silício metálico na realização de materiais de retenção de ranhura de ferro do forno.
01.

À medida que a adição de silício metálico aumenta, a porosidade aparente após a secagem a 110 graus aumenta, depois diminui e subsequentemente aumenta novamente ., a tendência na densidade de volume mostra um padrão oposto; Após o tratamento térmico em 1450 graus, a tendência de porosidade aparente é semelhante à da secagem em 110 graus, mas a magnitude da mudança é muito menor, enquanto a densidade do volume diminui com o aumento do teor de silício metálico;

02.

A força das amostras secas em 110 graus diminui primeiro, depois aumenta e finalmente diminui novamente com o aumento do teor de metais de silício, o que é semelhante à tendência das mudanças de densidade de volume; A força das amostras após o tratamento térmico de 1450 graus geralmente aumenta com o aumento do teor de metais de silício e, com a formação de fases de mulita e vidro, sua força é geralmente maior que a das amostras secas em 110 graus;

03.

Após o disparo, as amostras se expandem devido à formação de fases de expansão . O coeficiente de expansão linear de amostras com adição de 1,9% de metal de silício é maior que o das amostras com 1,0% de adição de metal de silício em todas as temperaturas;

04.

Com base nos requisitos reais e nas condições operacionais dos materiais fundíveis de ranhura de ferro à base de Al₂o₃-SiC-C, e por meio de uma análise experimental abrangente das propriedades físicas de materiais fundíveis de ranhura de ferro à base de Al₂o₃-SiC-C com adição de metal de silicone variando de 1 . 0%a 1,9%, foi encontrado que quando o Silicon Metal é 1.9%de um relevo.

 

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