Descrição dos produtos
Floco de pentóxido de vanádioé cinza-preto. O pentóxido de vanádio é amplamente utilizado em indústrias como metalurgia e indústria química, principalmente para fundição de ferro vanádio. Como aditivo de liga, é responsável por mais de 80% do consumo total de pentóxido de vanádio, seguido por ser utilizado como catalisador na indústria química orgânica, respondendo por cerca de 10% do total. Além disso, é utilizado como produto químico inorgânico, reagente químico, esmalte e material magnético, respondendo por cerca de 10% do total.

O produto da precipitação ácida do sal de amônio do vanádio, o polivanadato de amônio, contém uma grande quantidade de sulfato de amônio. Durante o processo de filtração, deve ser lavado com solução aquosa de amônia ou sulfato de amônio com concentração de 1%. Após a lavagem, a “placa amarela” resultante contém de 20% a 60% de umidade, e seu teor de umidade depende do tipo de filtro. Atualmente, a maioria dos filtros em nosso país usa filtros de vácuo externos, e a "placa amarela" contém alta umidade. Usando um filtro de caixa de alta pressão, o teor de umidade na “placa amarela” pode ser controlado em cerca de 20%. A transição do bolo amarelo para o pentóxido de vanádio em flocos envolve três etapas: desidratação, desaminação e fusão.

usado de produtos
A principal matéria-prima do pentóxido de vanádio é o minério de vanádio, os mais comuns são magnetita de vanádio e titânio, minério de ferro de vanádio, etc.
Primeiro, as matérias-primas precisam ser trituradas, trituradas e outros tratamentos para que atendam a determinados requisitos de tamanho de partícula. O minério é então lixiviado e uma solução ácida é usada para dissolver o vanádio do minério para obter uma solução contendo vanádio.
A segunda etapa é o isolamento e purificação do vanádio. A solução contendo vanádio é submetida a filtração, precipitação e outros tratamentos para remover impurezas e matéria insolúvel.
O vanádio é então separado da solução através de oxidação, redução e outras reações. Finalmente, as impurezas residuais são removidas através de processos de purificação adicionais, como extração de solvente, troca iônica, etc., e é obtido pentóxido de vanádio de maior pureza. A terceira etapa é a preparação de flocos de pentóxido de vanádio. O pentóxido de vanádio purificado é moído e peneirado para obter o tamanho de partícula necessário. As partículas são então prensadas para formar pentóxido de vanádio semelhante a flocos. Os flocos de vanádio são secos e calcinados para atingir as propriedades físicas e químicas exigidas.


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