Parâmetros de produtos
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Elemento |
Grau 1 |
Grau 2 |
Grau 3 |
Grau 4 |
Grau 5 (ti -6 al -4 v) |
Grau 23 (ti -6 al -4 v eli) |
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Titânio (TI) |
> 99.5% |
> 99.0% |
> 98.0% |
> 97.0% |
> 99.0% |
> 99.0% |
|
Alumínio (AL) |
- |
- |
- |
- |
5.5-6.75% |
5.5-6.5% |
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Vanádio (V) |
- |
- |
- |
- |
3.5-4.5% |
3.5-4.5% |
|
Ferro (Fe) |
< 0.2% |
< 0.3% |
< 0.3% |
< 0.5% |
< 0.25% |
< 0.25% |
|
Oxigênio (O) |
< 0.18% |
< 0.25% |
< 0.35% |
< 0.40% |
< 0.20% |
< 0.13% |
|
Carbono (C) |
< 0.08% |
< 0.10% |
< 0.10% |
< 0.15% |
< 0.10% |
< 0.08% |
|
Nitrogênio (n) |
< 0.03% |
< 0.03% |
< 0.05% |
< 0.05% |
< 0.05% |
< 0.05% |
|
Hidrogênio (h) |
< 0.015% |
< 0.015% |
< 0.015% |
< 0.015% |
< 0.015% |
< 0.0125% |
Malha de partícula: -100 malha, -200 malha, -300 malha
Descrição dos produtos
O pó de titânio é um importante produto metalúrgico, que é feito de ligas de titânio ou titânio puro processadas em partículas finas. Possui as propriedades inerentes ao metal de titânio, incluindo alta resistência, baixa densidade, excelente resistência à corrosão e boa biocompatibilidade. Essas propriedades tornam o pó de titânio amplamente usado em muitos campos industriais, incluindo fabricação aeroespacial, médica, química e aditiva.
O tamanho das partículas, a forma e a pureza do pó de titânio têm um impacto direto em seu desempenho e aplicação. Dependendo do processo de produção, o tamanho das partículas do pó de titânio pode variar de alguns mícrons a centenas de microns. Partículas menores são geralmente usadas em campos que requerem alta precisão, como impressão 3D, enquanto partículas maiores podem ser usadas nas indústrias metalúrgicas ou químicas. Um filme denso de óxido é geralmente formado na superfície do pó de titânio, o que oferece excelente resistência à corrosão à temperatura ambiente, especialmente quando exposta à água do mar, cloro ou outro meio corrosivo. A densidade do titânio é de cerca de 4,5 g/cm³, que é cerca de 40% mais leve que o aço, mas sua força é próxima da de alguns aços de liga, tornando o pó de titânio a escolha ideal para materiais leves. Além disso, o titânio ainda pode manter boas propriedades mecânicas a altas temperaturas, por isso tem vantagens em cenários de aplicação de alta temperatura.
Existem muitos métodos para preparar o pó de titânio, incluindo principalmente hidrogenação e desidrogenação, atomização de gás, método de eletrodo rotativo plasmático, etc. A hidrogenação e a desidrogenação é um método comum, que é obter pó de titânio, hidrogenando o material bruto de titânio para torná -lo Bratel Este método é de baixo custo e adequado para a produção em larga escala, mas o teor de oxigênio do pó pode ser alto. O método de atomização de gás usa gás de alta pressão para quebrar o titânio fundido em gotículas minúsculas, que são resfriadas para formar pó esférico. O pó de titânio produzido por esse processo tem boa fluidez e é adequado para a fabricação aditiva. O método do eletrodo rotativo plasmático usa força centrífuga para jogar fora o titânio fundido para formar pó. As partículas resultantes também são esféricas, mas o custo de produção é maior.
A fabricação aditiva (impressão 3D) é uma das áreas que mais crescem na demanda de pó de titânio nos últimos anos. Comparado aos métodos tradicionais de processamento, a impressão 3D pode fabricar peças diretamente com geometrias complexas do pó de titânio, reduzir o desperdício de material e reduzir os ciclos de produção. Essa tecnologia possui amplas perspectivas nas indústrias de manufatura aeroespacial, médica e de ponta.
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