Ferro Silício FeSi65

Ferro Silício FeSi65

A produção da liga silício-ferro é baseada na reação de redução da sílica. Em um forno térmico de mina, ao aumentar a temperatura, o elemento carbono do coque reduz a sílica e os gases gerados, como dióxido de carbono ou monóxido de carbono, são descarregados, enquanto o elemento silício é diretamente reduzido
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Descrição

Preparação de matérias-primas de ferro silício

 

As principais matérias-primas para a produção de ligas de silício-ferro incluem materiais siliciosos (como quartzito, areia de quartzo, etc.), materiais ferrosos (como sucata de aço) e coque. Estas matérias-primas precisam atender a certos requisitos técnicos, como o teor de dióxido de silício na sílica que precisa ser superior a 97%, baixos níveis de impurezas prejudiciais, o comprimento da sucata de aço deve ser inferior a 100 mm e somente sucata de aço carbono pode ser usada .

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Fluxo do processo de produção de ferro silício

 

O processo de produção da liga de silício-ferro inclui dosagem, carregamento no forno, fundição, vazamento, fundição, refino, classificação e armazenamento. Todo o processo produtivo é contínuo dentro do forno térmico da mina. As misturas de matérias-primas derretem e sofrem reações químicas sob condições de alta temperatura. A liga de ferro líquido resultante é descarregada quando se acumula até certo ponto e, após a fundição, forma lingotes de ferro-silício.

Melhoria de processos de ferro silício

 

A fim de melhorar a qualidade do produto e reduzir os custos de produção, o processo de produção da liga silício-ferro também está em constante aprimoramento. Por exemplo, um processo melhorado de produção de ferro-silício envolve a introdução de cloro e oxigênio no ferro-silício fundido para remover impurezas. Este método é adequado para a produção de ferro microssilício e pode ser usado para fundir aço silício não orientado de alta qualidade.

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Proteção Ambiental e Segurança do Ferro Silício

 

Questões ambientais e de segurança devem ser consideradas durante a produção de ligas de silício-ferro. Por exemplo, a sílica pode fragmentar-se durante o aquecimento, afetando a respirabilidade da superfície do material, por isso é necessário controlar o tamanho das partículas da sílica. Além disso, o alto teor de cinzas no coque pode afetar a respirabilidade do revestimento do forno, por isso também é necessário controlar o teor de cinzas do coque.

Em resumo, o processo de produção de ferroligas de silício é complexo e envolve a seleção de matérias-primas, a compreensão dos princípios de reação, o projeto de fluxos de processo e a consideração da proteção ambiental e da produção segura. Com o desenvolvimento da tecnologia, o processo produtivo é constantemente otimizado para melhorar a eficiência e a qualidade do produto.

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