Aplicação de Ferro Silício

O processo de produção de ferrossilício inclui principalmente dosagem, mistura no forno, fundição, vazamento, acabamento, armazenagem e outros elos.

A fabricação de ferrossilício requer principalmente matérias-primas como matérias-primas de ferro, matérias-primas contendo silício, carbono azul e sucatas de aço. Entre elas, a qualidade do ferrossilício é afetada principalmente pela qualidade das matérias-primas de ferro; as matérias-primas contendo silício são principalmente quartzito, pedra de quartzo, etc. com um teor de sílica superior a 97% e baixo teor de impurezas, que são coletivamente chamadas de sílica; o carbono azul é conhecido por sua alta atividade química, características de baixo alumínio, baixo enxofre e baixo fósforo tornaram-se gradualmente materiais de carbono insubstituíveis.

Na indústria de ferro fundido, o ferrossilício desempenha um papel muito importante. No processo de fundição de ferro, um pouco de ferrossilício pode ser adicionado diretamente para evitar a formação de carbonetos no ferro e promover a precipitação e esferoidização do grafite. Portanto, na produção de ferro dúctil, o ferrossilício é um importante inoculante (ajudando a precipitar o grafite) e agente esferoidizante.

O silício pode melhorar a elasticidade e a permeabilidade magnética do ferro. O elemento silício é usado em aço para ferramentas, aço estrutural e aço para molas. O aço geral contém {{0}}.15%-0.35% de silício, o aço estrutural contém 0.40%-1.75% de silício, o aço para ferramentas contém 0,30%-1.80% de silício, o aço para molas contém 0,40%-2.80% de silício e o aço inoxidável resistente a ácidos contém 3,40%-4.00% de silício, o aço resistente ao calor contém 1,00%-3.00% de silício, o aço silício contém 2%-3% de silício ou mais.

Ao mesmo tempo, a adição de ferrossilício também pode melhorar o formato das inclusões e reduzir o conteúdo de elementos gasosos no aço fundido. É uma nova tecnologia eficaz para melhorar a qualidade do aço, reduzir custos e economizar ferro.