Usos de ferromanganês com alto teor de carbono

Usos de ferromanganês com alto teor de carbono

Ferromanganês de alto carbono é uma liga composta de manganês e ferro.
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Descrição
liga de ferromanganês feita na China

 

 

Parâmetros de ferro manganês de alto carbono

 

Nota Designação Composição química
homem C Si P S
Maior ou igual a Menor ou igual a Menor ou igual a
Alto Carbono FeMn78C8.0 78 8.0 1.0-5.0 0.2-0.4 0.03
FeMn75C7.5 75 7.5 1.0-5.0 0.2-0.4 0.03
FeMn73C7.0 73 7.0 1.0-5.0 0.2-0.4 0.03
FeMn70C7.0 70 7.0 1.0-5.0 0.2-0.4 0.03
FeMn65C7.0 6. 7.0 2.5-4.5 0.25-0.5 0.03
FeMn60C7.0 60 7.0 2.5-4.5 0.3-0.5 0.05

 

Especificação do tamanho das partículas: personalizado de acordo com as necessidades do cliente.

 

Embalagem: Embalagem em sacos de toneladas (1000 kg/saco) ou personalizada de acordo com as necessidades do cliente.

 

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Ferromanganês de alto carbono é uma liga composta de manganês e ferro. O ferromanganês de alto carbono é dividido em três categorias de acordo com seu teor de carbono: categoria de baixo carbono: o carbono não é mais do que {{0}}.7%; categoria de carbono médio: o carbono não é mais do que 0.7% a 2.0%; categoria de alto carbono: o carbono não é mais do que 2.0% a 8.0%.

 

Ferromanganês de alto carbono e alto carbono em fornos elétricos é usado principalmente na fabricação de aço como um desoxidante, dessulfurizante e aditivo de liga. Além disso, com o avanço da tecnologia de produção de ferromanganês de médio-baixo e alto carbono, o ferromanganês de alto carbono e alto carbono também pode ser usado na produção de ferromanganês de médio e baixo carbono. Ferromanganês de alto carbono e alto carbono.

Os modernos fornos elétricos de redução de ferromanganês de alto carbono em larga escala têm uma capacidade de 40,000 a 75,000 kVA e são geralmente fixos e fechados. O consumo de energia de fundição do método de fluxo é geralmente 2500-3500 kW·h/ton, e o consumo de energia do método sem fluxo é 2000-3000 kW·h/ton. A liga de manganês-silício é fundida em um forno elétrico de redução fechado ou semifechado.

 

Geralmente, minério de manganês com alto teor de sílica e baixo teor de fósforo ou sílica adicional é usado como matéria-prima. A escória rica em manganês contém baixo teor de fósforo e alto teor de dióxido de silício, o que é uma boa matéria-prima para fundir ligas de manganês-silício.

 

O consumo de energia de fundição é geralmente de cerca de 3500 a 5000 quilowatts-hora/tonelada. As matérias-primas que entram no forno são pré-tratadas primeiro, incluindo granulação, pré-aquecimento, sinterização de pó de pré-redução, etc., o que pode melhorar significativamente a operação e os indicadores técnicos e econômicos do forno elétrico.

 

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